当时的数控铣床操作体系功用都很强大，一般的毛病都能够在数控体系诊断功用中闪现，依据体系提示就能够找到毛病原因。但有时有些毛病还要结合机械、气动、液压等知识归纳诊断，因而就需要了解以下状况
一、毛病是什么时候呈现的：是在加工中突然呈现还是一开机就呈现的。
二、呈现的频率：是偶然呈现还是屡次产生。
三、数控铣床程序：确认数控铣床加工人员写的程序对不对。
四、其他数控铣床作业人员是否对该数控铣床进行了修补或调整。
五、修理时的毛病现象与现场的状况是否有差别。
数控铣床中的毛病大都是一些较难处理的毛病。在这些毛病中，首要以机械原因引起，再就是一些归纳因素引起的毛病，这些毛病的产生通常是因为电源电压、液压、气动、油污、环境温度等外部条件的影响所致。另外，数控机床在运用较长时刻后，因为元器件老化、机械零件磨损，也将使体系与机械部分的匹配产生问题，而导致毛病的产生。对这些毛病的修补一般具有必定的难度，特别是对毛病的现象判断特别重要。因而，注重数控铣床的运用环境，加强对数控机床的保护保养，是削减鼓掌产生机率的根本途径，是确保数控铣床正常作业的重要手法。
